„Made in Germany“ steht auf vielen Etiketten. Was es bei uns konkret heißt: jeder REYBEEF entsteht in unserer Werkstatt in Delmenhorst, in den Händen von Menschen, die wir beim Vornamen kennen. Hier ist, wie ein Tag in unserer Manufaktur aussieht — vom ersten Edelstahlblech bis zum fertigen Gerät.
07:30 Uhr — Materialannahme
Der Tag beginnt mit dem Edelstahl. 3 mm Materialstärke, vom Hersteller geprüft, von uns nochmal kontrolliert. Wer beim Material spart, spart am falschen Ende — das ist eine der wenigen Regeln, die bei uns nicht verhandelbar ist.
09:00 Uhr — Zuschnitt und Biegung
Aus den Blechen werden die einzelnen Komponenten zugeschnitten und in Form gebogen. Der charakteristische REYBEEF-Korpus mit dem vorgezogenen Rauchabzug entsteht in mehreren Arbeitsschritten — jeder davon wird nach dem Vier-Augen-Prinzip kontrolliert.
11:30 Uhr — Schweißarbeit
Hier trennt sich Manufaktur von Massenfertigung. Jede Naht am REYBEEF wird von Hand geschweißt. Unsere Schweißer kennen die Geräte so gut, dass sie kleinste Abweichungen sofort erkennen — und sofort korrigieren.
14:00 Uhr — Oberflächenbehandlung und Lackierung
Wer einen REYBEEF in Wunschfarbe bestellt hat, sieht sein Gerät jetzt zum ersten Mal in der finalen Optik. Pulverbeschichtung, mehrfach geprüft, witterungsbeständig.
16:00 Uhr — Endmontage und Funktionstest
Brenner einbauen, Steuerung anschließen, alles durchtesten. Bevor ein REYBEEF unsere Werkstatt verlässt, wird er auf volle 900°C gefahren und über die komplette Funktionspalette geprüft.
17:30 Uhr — Verpackung und Versand
Sicher verpackt, mit Begleitpapieren, bereit für den Weg zum Kunden. Manche Geräte gehen in Privathaushalte, andere in Sterne-Restaurants. Was sie verbindet: sie alle wurden hier gebaut. Von uns. Mit der Sorgfalt, die ein Gerät braucht, das ein Berufsleben lang halten soll.
Manufakturarbeit, die man sehen kann.
Wenn du dir das selbst anschauen willst: wir öffnen unsere Werkstatt regelmäßig für Manufaktur-Touren. Termine gibt es auf Anfrage.